煤礦智能化是實現煤炭資源安全、高效、綠色開發和清潔高效利用的重要戰略手段。朗坤蘇暢充分發揮平臺的連接、融合、共享能力,打通礦井安全生產的數據壁壘,實現煤機設備全壽期、全業務鏈的集中管控,幫助煤礦企業提升數字化管控能力,提高檢修運維水平,提高安全高產能力。
提升設備運行效率
每年提升生產產值
節省設備運維成本
單礦降低停/減產損失
單礦降低能源使用費
以蘇暢工業互聯網平臺為底座,融合物聯網、邊緣計算、數字孿生、人工智能等創新技術,面向煤礦機電設備實現從采購入庫、投產使用、巡檢保養、故障維修、報廢再制造的全生命周期流程管理與跟蹤,面向采、掘、機、運、通等主要生產環節設備實現設備健康管理與智能化運維,實現設備資產管理和設備健康管理的有機融合。目前,已覆蓋煤礦通風、壓風、排水、供電、提升、主運輸、工作面、制冷、瓦斯、輔助10大系統,涵蓋采煤機、通風機、壓風機、排水泵等17大類關鍵設備,160+余類常見故障展開設備智能運維。
產品以設備檔案、檢修運維管理、備品備件管理等構建規范化的設備管理流程,以“智能模型+專家診斷”相融合的方式構建專業全備的診斷能力,實現由被動檢修向智能運維的轉變,解決設備被動運維效率低、成本高、效果差的問題,提高設備可靠性,降低設備運維成本,延長設備使用壽命。
圖 朗坤面向煤礦行業設備智能資產管理平臺的整體架構
圖 六大服務體系,7x24h全方位智能運維
采集設備管理和運行數據,實現設備狀態全感知
多級設備數據服務中心,滿足集團側、礦側、洗煤廠等各級需求
平臺包含400多個機理規則、30多類大數據模型、20多類振動模型
機理模型+AI建模技術+專業診斷技術,快速構建設備故障預測模型
豐富的傳感器、采集器等硬件選型、安裝、調試經驗
井上+井下跨地域數據采集、專業工業場景的毫秒級數據存儲
“煤礦-系統-設備-部件”的建模平臺,機電專家可拖拉拽實現知識封裝
一線維護人員可隨時隨地通過釘釘、微信等應用,獲取故障報警信息
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